Zuverlässige Pumpen, Kompressoren und Zentrifugen für Verdampfungsprozesse

Eine Pumpe ist eine Maschine, die Flüssigkeit fördert oder unter Druck setzt.Es überträgt die mechanische Energie oder andere externe Energie der Antriebsmaschine auf die Flüssigkeit und erhöht so die Energie der Flüssigkeit.Die Pumpe wird hauptsächlich zum Transport von Wasser, Öl, Säure-Base-Flüssigkeiten, Emulsionen, suspendierten Lotionen, flüssigen Metallen und anderen Flüssigkeiten sowie Gasmischungen und Flüssigkeiten mit suspendierten Feststoffen verwendet.

Die Verdunstungszirkulations-Axialpumpe ist eine Kreiselmaschine, die zur Verdampfung von Flüssigkeiten eingesetzt wird.
Es besteht aus einem Laufrad und einem Stator:
 Der Rotorteil umfasst einen Rotor und ein Lager;
 Der Statorteil besteht aus Komponenten wie einer Saugkammer und einer am Gehäuse befestigten Auslasskammer.

Die GFL-Serie ist eine wartungsfreie vertikale Kreiselpumpe mit einstufiger und einfach ansaugender Struktur.Es handelt sich um ein aktualisiertes Produkt, das auf der alten ISG-Serie basiert und auf der Grundlage der ISO2858-Norm hergestellt wird. Daher ist der Geräuschpegel stark reduziert. Außerdem ist es wartungsfrei und seine Lebensdauer wurde um ein Vielfaches verlängert.Unterdessen sind die Warmwasser- und Geräuscharmut-Modelle entsprechend der unterschiedlichen Temperatur und Umgebung von der GFL-Serie abgeleitet. Solche Derivate entsprechen den Anforderungen der aktualisierten nationalen Norm JB/T53058-93.

Die Wasserring-Vakuumpumpe der Serie 2BV eignet sich zum Abpumpen von Gas und Wasserdampf. Der Saugdruck kann einen absoluten Druck von 33 mbar (97 % Vakuum) erreichen.Wenn Transformatoröl als Arbeitsmedium verwendet wird (Ölring-Vakuumpumpe genannt), kann der Saugdruck einen absoluten Druck von 6,7 mbar (99,3 % Vakuum) erreichen.
Wenn die Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe längere Zeit unter einem Saugdruck nahe dem Endvakuum arbeitet, sollte ein Gas-Tundish-Schutzrohr angeschlossen werden, um die Pumpe zu schützen und das Gas-Tundish-Geräusch zu eliminieren.Bei Verwendung als Kompressor erhöht sich die Leistung der 2BV-Pumpe mit zunehmendem Abgasdruck. Daher sollten Sie bei der Bestellung den Abgasdruck angeben, um die geeignete Motorleistung auszuwählen.

Radialdampfkompressoren werden häufig in verschiedenen Prozessen wie Kristallisation, Kondensation usw. eingesetzt und sind die perfekte Option für MVR-Systeme.

Es wird hauptsächlich zur Fest-Flüssigkeits-Trennung der Suspension mit verschiedenen Arten von Feststoffpartikeln und Fasermaterialien verwendet, insbesondere giftigen, brennbaren und explosiven Materialien sowie Materialien mit hoher Viskosität und feiner Partikelgröße.Die Zentrifuge kann ferngesteuert werden, mit hoher Automatisierung und großer Handhabungskapazität.

Der Magnetschwebe-Luftkompressor ist ein High-Tech-Industrieprodukt, das ausgereifte Technologien wie Magnetschwebebahn, Frequenzumwandlung, Hochgeschwindigkeits-Permanentmagnet-Synchronmotor und Hochgeschwindigkeitslaufrad integriert.Aktive Magnetlager mit Aufhängung können den Kompressorrotor in der optimalen Position halten.Die Technologie mit variabler Frequenz ermöglicht einen Start mit geringem Strom und eine intelligente Anpassung des Kompressors unter allen Betriebsbedingungen.Durch den Einsatz von Hochgeschwindigkeitsmotoren und Hochgeschwindigkeitslaufrädern werden ein hoher Gesamtwirkungsgrad, geringe Größe und ein geringes Gewicht erreicht.Im Vergleich zu herkömmlichen Luftkompressoren haben Luftkompressoren mit Magnetfederung keine Erhöhung der Getriebegeschwindigkeit, benötigen kein Schmieröl, sind vibrationsarm, geräuscharm und können etwa 20 % Energie einsparen.

Modelle	Code
	L	W	H1	H2	H3	H4	H5
LGZ/PGZ800	1900	1250	170	1900	2060	955	250
LGZ/PGZ1000	2200	1530	275	2200	2500	1185	320
LGZ/PGZ1250	2550	1800	275	2550/2900	2950/3150	1370/1540	3770
LGZ/PGZ1500	3000	2100	390	2800	3340	1575	400
LGZ/PGZ1600	3200	2400	400	2850/3100	3700/3900	1750/1830	425
LGZ/PGZ1800	3500	2500	500	3400	4400	2100	425

Artikel		Modelle
		PGZ 800	PGZ 1000	PGZ 1250	PGZ 1400	PGZ 1600	PGZ 1800
Korbdurchmesser (mm)		800	1000	1250	1400	1600	1800
Effektive Korbhöhe (mm)		420	550	630/800	750	800/1000	1000
Korbvolumen (L)		100	190	400/500	600	800/1000	1250
Ladekapazität (KG)		135	230	500/600	700	1000/1250	1500
Motorleistung (kw)		7,5/11	15	22/33	30/37	37/45	55
Max.Geschwindigkeit (U/min)		1200/1500	1100/1200	1000/1200	950/1150	850	800
Max. Trennfaktor		645/1007	678/805	700/1007	700/1036	647	645
Maschinengewicht (kg)	Plattformbau	2000	3500	5000	9000	12000	17000
	Quadratische Kastenstruktur		4000	6000		13000

Die horizontale Siebschneckenzentrifuge ist eine fortschrittliche Fest-Flüssigkeits-Trennanlage geringer Energieverbrauch, hohe Leistung, hohe Automatisierung, hohe Produktionseffizienz, gute Trennwirkung und kontinuierliche Arbeitsfähigkeit.Nachdem die Suspension in die Zentrifuge gelangt ist, wird die flüssige Phase unter der Zentrifugalkraft, die durch die Hochgeschwindigkeitsumdrehung der Trommel erzeugt wird, durch das Sieb und die Löcher in der Trommelwand ausgetragen, während die feste Phase auf dem Sieb zurückgehalten wird, um eine Kuchenschicht zu bilden, und dann unter der Wirkung des relativen Differentials durch die Spirale zur Auslassöffnung gedrückt wird.Auf diese Weise wird eine automatische und kontinuierliche Trennung der festen und flüssigen Phasen realisiert.

Artikel	Modelle
	LWL350	LWL450	LWL530	LWL630
Korbdurchmesser (mm)	350	450	530	630
Fütterung (m³/h)	2-8	5-15	8-20	10-30
Rotationsgeschwindigkeit des Korbes (U/min)	3000	2500	2000	1750
Relative Zentrifugalkraft	1770	1580	1190	1080
Leistung des Motors (kW)	11	22	30	37
Gesamtabmessungen (L*B*H)(mm)	1400*1250*1150	1430*1360*1270	1700*1450*1400	1900*1600*1550
Gewicht (kg)	1000	1500	2000	2500

Angetrieben vom Antriebsmotor arbeitet die Übertragungsvorrichtung mit voller Geschwindigkeit, um die Materialien durch das Zuführrohr in den Innenkorb zu befördern.Unter der Wirkung der Zentrifugalkraft werden die Materialien gleichmäßig auf der Siebwand des Innenkorbs verteilt, wo die flüssige Phase durch das Sieb und Poren an der Korbwand in das Flüssigkeitsauslassrohr fließt, während die feste Phase auf dem Sieb zurückgehalten wird und eine Kuchenschicht bildet.Der Innenkorb und der Außenkorb drehen sich mit der gleichen Geschwindigkeit.Angetrieben durch den Kolben bewegt sich der Innenkorb wiederholt in axialer Richtung hin und her, damit die Schubschale die Materialien zur weiteren Trennung vom Innenkorb in den Außenkorb drückt, wo ringförmige Kuchenschichten gebildet werden.Durch kontinuierlichen Druck durch die äußere Stirnseite des Innenkorbs werden die Materialien aus dem Außenkorb ausgetragen und dann durch den Materialabwurfschlitz aus der Anlage befördert.

Artikel	Modelle
	HR400-N	LWL450	LWL530	LWL630
Korbdurchmesser (mm)	337/400	430/500	560/630	720/800
Filterflächenlänge (mm)	320	360	480	600
Geschwindigkeit (U/min)	1500-2400	1200-2100	1000-1800	800-1600
Trennungsfaktor	504-1290	403-1235	353-1143	286-1146
Schubhub (mm)	40	50	50	50
Schubzeiten (N/min)	30-80	50-70	30-80	30-80
Leistung des Antriebsmotors (KW)	7,5-15	30-55	45-75	55-90
Motorleistung der Ölpumpe (KW)	5.5	22	30	45
Gewicht (kg)	2400	3600	3900	6100
Abmessung (L*B*H)(mm)	2600*1130*1250	3600*1450*1650	3130*1430*1360	3650*1890*1610

Email: wzhuannuo@163.com
Tel: 0086-0577-63085588
Telefon: 0086-18057706255