Hochwertige MVR-Verdampfer für effiziente Verdampfung

 Die zu konzentrierende Materialflüssigkeit wird oben in die Heizrohre gepumpt und fließt als Flüssigkeitsfilm an deren Wänden entlang nach unten.
 Bei diesem Prozess beginnt der Flüssigkeitsfilm im Inneren der Rohre zu sieden und teilweise zu verdampfen, da er von außerhalb der Rohre erhitzt wird.
 Die verbleibende Flüssigkeit und der verbleibende Dampf werden in nachfolgenden Trennmaschinen weiter entfernt.
 Ein angemessen festgelegter Materialflüssigkeitsfluss verhindert, dass der untere Teil der Rohre übermäßig trocken wird, und sorgt gleichzeitig für eine optimale Dicke des Flüssigkeitsfilms, sodass ein bester Wärmeaustauscheffekt und ein minimaler Stromverbrauch erzielt werden.
 Der Fallfilmverdampfer ist sowohl für die zyklische Verdampfung als auch für die Einwegverdampfung anwendbar.

 Während das Rohmaterial (Flüssigkeit) unter der Funktion einer Umwälzpumpe mit hoher Geschwindigkeit zwischen Heiz- und Trennkammern zirkuliert, wird es in der Heizkammer erhitzt und verdampft in der Trennkammer, um eine hocheffiziente Dampf-Flüssigkeits-Trennung zu erreichen.
 Die Durchflussrate im Wärmetauscherrohr ist hoch, was die Wärmeübertragungseffizienz effektiv verbessert.
 Der Verdampfungsprozess wird im Abscheider statt im Erhitzer durchgeführt.
 Dadurch wird die Verschmutzung durch Kristallisation und Ausfällung von Materialien in den Rohren reduziert.
 Zwangsumlaufverdampfer eignen sich besonders für Materialien, die aufgrund ihrer hohen Viskosität leicht zu verzundern sind.